特點

1. 包衣機由PLC和HMI組成的控制系統設計合理，編程靈活，可適應各種不同的制藥工藝需要，工作可靠，性能穩定，符合GMP要求。

2. 素片在流線型導流板攪拌器作用下，翻轉流暢、交換頻繁、消除了素片從高處落下和碰撞現象，避免了碎片和磕邊，提高成品率。導流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，節約了敷料，提高了藥品質量。

3. 恒壓變量蠕動泵，取消了回流管。滾輪的回轉半徑隨壓力變化而隨時變動，輸出漿料與噴漿量自動平衡，穩定了霧化效果，簡化了噴霧系統，防止了噴槍堵塞，節約了敷料，且清洗簡單，無死角。

4. 專為包衣設計、制造的噴槍，霧化均勻、噴霧面大，萬向可調噴頭不受裝量多少影響；噴槍堵塞清洗機構，可使包衣連續進行，縮短包衣時間，節省包衣敷料。包衣機主要在制藥工業中藥丸，藥片的糖衣生產，也可用于食品、輕工、化工行業中球形或顆粒物料的滾制，混合和打光。 例如：巧克力拋光、包花生米、上糖、調料、制造湯圓、珍珠粉圓、滾制干燥劑、生產化工填料、氫氧化鋁球、氧化鋁球、瓷球分子篩、催化劑。本機適用于門診，大專院校實驗室，研究所，藥房等化工行業。

原理

  通過鍋體順時針旋轉，使糖衣片在鍋內翻滾滑移摩擦研磨，通過人手潑入糖衣粉末，使糖衣粉末在全部素片上均勻分布，隨機附帶的電熱式鼓風機，出風管伸入球內可作加熱，同時鼓風機向鍋內層通以熱風除去片劑表層水份，從而得到僵格的糖包衣藥片。

注意事項

  每次加入液體或撤粉均應使其分布均勻；每次加入液體并分布均勻后，應充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否則不易分布均勻等。生產中包粉衣層等經常采用混漿法，即將撒粉混懸于粘合劑溶液，加入轉動的片劑中，此法可以減少粉塵和簡化工序。包衣后的成品需用低溫干燥（適宜風干），且不斷翻動；切忌曝曬和高溫烘，否則易使丸劑泛油變色。風裝置開啟后，嚴禁用手或其它東西堵住鼓風口，以免損壞鼓風機。